转炉炉衬侵蚀机理及防护
转炉冶炼是在高温条件下的一系列物理、化学反应过程，在这个过程中炉衬受到一系列强烈的机械、物理、化学作用而侵蚀。主要机理是：1、机械冲击侵蚀加废钢、兑铁水等操作都是直接对着转炉大面炉衬，对大面炉衬产生强...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板在退火、正火、淬火和回火工艺上的区别！
1.退火把耐磨钢板加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。（1）将耐磨钢板加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火。目的是降低...
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08-02
2022
工具钢的改锻作用
在一定的条件下.采用轧制的型材直接加工产品是合理的。在制造厂需要改锻的工具钢仍然占相当大的比重。除了热锻成形可以减少切削加工和充分利用钢材等原因之外,工具钢的改锻有利于提高钢材的内在质量,作用也主要体...
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08-02
2022
油井管淬火过程中的畸变控制
油井管水淬主要方式有：浸渍、浸渍加内轴向喷射、外表面层流喷射、外表面层流冷却加内轴向喷射。其中外表面层流冷却油井管进行外表面层流冷却加内轴向喷射方式淬火时，由一组旋转轮带动钢管进行旋转，以使得钢管在周...
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08-02
2022
G13Cr4Mo4Ni4V钢渗碳时粗大及网状碳化物的成因及消除
G13Cr4Mo4Ni4V是新型高温渗碳轴承钢，具有较高的强度及耐高温性能，已广泛应用于航空发动机。轴承套圈加工流程为：锻造→退火→车加工→渗碳→一次淬火→高温回火→二次淬火→回火，其中，渗碳过程直接...
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08-02
2022
成分差异对低成本热轧双相钢组织性能的影响
随着控轧控冷技术的不断发展，人们越来越认识到，通过轧后冷却来改善钢板性能是热轧产品开发的有效途径。而热轧双相钢是低碳钢或低碳合金钢经过控轧控冷工艺得到的主要由铁素体(F)和少量(体积分数<20%)马氏...
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08-02
2022
料仓衬板选磨不坏的双金属耐磨钢板
双金属耐磨钢板的用寿命高于铸造钢质,耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍；摩擦系数小，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒.因此，是用做散装物料储存...
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08-02
2022
固态相变对P91钢焊接残余应力的影响
在焊接碳当量较高或合金含量较高的钢时，由于固态相变发生的温度区间相对较低，因此在冷却过程中的固态相变不可避免会对最终的残余应力有较明显的影响。当采用数值模拟方法计算这些材料的残余应力时，如果不考虑固态...
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08-02
2022
冷轧变形量对耐磨板材力学性能和显微组织的影响
纯镍具有优异的耐蚀性能，良好的机械性能，高的耐热性及特殊的电、磁和热膨胀性能。镍的强度和塑性都很好，在冷、热状态下具有良好压力加工性能。镍的化学稳定性高，是耐蚀性最好的金属之一。镍还具有良好的抗氧化性...
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08-02
2022
轧辊的循环利用的条件要求及方法
轧辊是钢铁企业轧钢过程的重要消耗品，同时也是大型铸锻件生产企业的主要产品之一。轧辊的循环利用无疑是将轧辊由消耗品变为可循环使用的耐用品，只将轧辊工作层作为消耗品。但是，如果想实现轧辊的循环使用则必须满...
