中冶连铸小方坯高效连铸技术成功实现(二)
铸坯的二次冷却也是高拉速实现的核心环节,中冶连铸在小方坯快速冷却凝固机理研究的基础上,开发了高压全水高效二次冷却工艺技术。核心设备运行的可靠性和运行精度是小方坯高拉速连铸的基础保障,中冶连铸开发了诸如...
08-02
2022
铸坯的二次冷却也是高拉速实现的核心环节,中冶连铸在小方坯快速冷却凝固机理研究的基础上,开发了高压全水高效二次冷却工艺技术。核心设备运行的可靠性和运行精度是小方坯高拉速连铸的基础保障,中冶连铸开发了诸如...
08-02
2022
耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为:原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷,是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料...
08-02
2022
除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外,铸铁的热处理目的在于两方面:一是改变基体组织,改善铸铁性能,二是消除铸件应力。值得注意铸铁的是:铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布,即原来...
08-02
2022
轧制过程中,沿带钢宽度方向上不均匀压缩变形,会引起浪形、瓢曲、C翘等问题,使带钢失去平直性。其中C翘的产生是由于带钢宽度方向上的上下表面不同延伸引起的,上表面延伸大、下表面延伸小表现为下C翘;反之则为...
08-02
2022
使用透射电镜对590℃下不同时效时间的耐磨钢板中的碳化物类别、形态及分布的变化进行分析研究。结果表明,经过590℃长达10000 h的高温作用后, 耐磨钢板仍然保持较高屈服强度。通过对不同时效时间的耐...
08-02
2022
合理的堆焊修复工艺是达到立磨磨辊/盘瓦堆焊修复效果的关键。根据磨辊/盘瓦的不同磨损情况和实际工况要求,合理设计和选择耐磨堆焊工艺,以达到最佳的堆焊修复效果。堆焊注意事项1)避免过度稀释;2)硬面层必须...
08-02
2022
1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板...
08-02
2022
随着世界经济和能源消耗的不断增长,天然气作为一种优质高效的能源被广泛应用于各个领域。中国LNG(液化天然气)的消费量目前正以每年10%的速度增长, LNG体积小,便于经济可靠的远距离运输,并储存在常压...
08-02
2022
来自于深泉技术(Deep Springs Technology,DST)和纽约大学理工学院(New York University Polytechnic School of Engineering)...
08-02
2022
焦炭厂给料机入口平均2个月就因磨损而更换。更换时,需将深深埋入焦炭的入料口取出,耗费大量的时间和人力。衬板也是磨损严重的易损件,是长期未解决的生产难题。采用耐磨复合钢板的入口和衬板使用1年多,入料口一...