电弧炉炼钢工艺技术的发展
电弧炉炼钢技术的创新发展。未来我国电弧炉炼钢技术的创新发展主要体现在以下方面：一是继续加强电弧炉的高效化生产操作。为缩短冶炼周期，实现系统综合控制，在采用先进技术保证钢质量最优、综合消耗最低的前提下，...
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08-02
2022
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08-02
2022
网带输送机网带打滑解决方法
采用带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。网带输送机系输送机的一种，采用金属丝编制的网带为载体，两侧加装链条中间用穿销...
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2022
加入适量有益微量元素对耐磨钢板的作用之三
加入适量有益微量元素对耐磨钢板的三大作用之三增加长期时效后的持久塑性微量元素的有益作用不仅表现在 上述两方面,在合金经过长期使用或长 期时效后，其韧化作用仍然保留。 GH 4169合金中加入0. 00...
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合金结构钢的焊接性！
1.高强钢板：屈服强度σs≥295MPa的强度用钢均可称为高强钢板。 2.Mn的固溶强化作用很显著，ωMn≤1.7%时，可提高韧性，降低脆性转变温度，Si会降低塑性，韧性，Ni既固溶强化又同时提...
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2022
堆焊耐磨钢板常见问题解决方案
堆焊耐磨钢板中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊...
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棒材高效剪切下料方法
在加热和锻造之前，将原材料切成所需长度或所需几何尺寸的工序就称作下料。常用下料方法可以分为三类：锯床下料、车床切削下料、剪切下料。锯床下料虽可获得精度较高的坯料，但锯缝处材料的损耗大，生产效率较其他两...
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耐磨板热装板坯中微合金元素析出行为研究（一）
低合金高强度耐磨板用途广泛，涵盖建筑结构、汽车和管线行业。典型耐磨板碳含量小于3%。合金加入量通常不到0.1%，从而被称作微合金化。微合金化元素通过碳化物、氮化物和碳氮化物的析出，改善耐磨板的力学性能...
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2022
焊后热处理对沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响
15-7Mo半奥氏体沉淀硬化钢在固溶状态下为奥氏体组织，具有较好的塑性和冷加工成型性，经调整处理、冷处理或冷加工奥氏体转变为马氏体，再经时效处理析出的镍-铝强化相使耐磨板的室温强度可达1400MPa以...
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钢绞线常用标准以及张拉值计算方法
钢绞线是由多根钢丝绞合而成的产品，有多种类型，如常用于架空导线的镀锌钢绞线、用于桥梁的预应力钢绞线、用于光缆加强的镀锌钢绞线等。钢绞线 - 常用标准(1)GB/T5224-1995预应力混凝土用钢绞线...
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降低带钢铣边后毛刺影响的研究（一）
武钢江北公司钢管厂HFW660机组采用德国进口大功率铣边机，本文针对铣边机在使用过程中出现的带钢边部毛刺问题进行了研究，并通过调整铣边工艺参数、增加毛刺去除装置，最终降低了带钢铣边后边部毛刺对焊接的影...
