钛催化渗氮的新工艺方法！
实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...
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08-02
2022
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08-02
2022
热处理对挤压变形Mg-12Gd-3Y-0.6Zr耐磨板力学性能及显微组织的影响
耐磨板是目前工程机械、矿山、生产等应用中最广泛的金属结构材料，具有高硬度、高强度、高韧性、良好的切削加工性以及易回收等优点，另外在汽车、电子、航空航天等领域也具有广阔的应用前景。Mg-Gd-Y-Zr系...
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08-02
2022
耐磨钢的碱性电弧炉返回法
返回法冶炼耐磨钢适宜于耐磨钢废料(如废铸件、浇口、冒口等)作为原材料较多的情况。这种冶炼方法能尽量保留钢液中含有的合金元素，还可大量节约锰铁，缩短炼钢时间，节约电力，提高生产效率。缺点是没有氧化脱碳过...
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08-02
2022
增氮对钒微合金钢组织和性能的影响
采用TMCP工艺生产的中厚钢板具有良好的强度和韧性匹配，因而广泛用于海洋平台、容器和船舶等领域，但是与调质钢相比，其韧性仍有待提高，近年来发展的氧化物冶金技术，利用合金元素的析出物促进晶内形核来细化晶...
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08-02
2022
无取向电工钢硫含量控制技术
硫在无取向电工钢中是一种有害的元素，硫对电工钢的危害不仅表现在对无取向电工钢热加工性能、力学性能等方面，还集中体现在对电工钢铁损和电磁性能的影响上，随钢中硫含量的升高，铁损增加、磁感应强度下降。因此，...
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08-02
2022
武钢高效化长寿化高炉冷却系统技术达国际领先水平
近日，由武钢研究院、武钢股份炼铁厂、武汉科技大学、鄂钢炼铁厂等单位共同完成的《高效化、长寿化高炉冷却系统关键技术研究与应用》项目通过湖北省科技厅组织的成果鉴定。鉴定委员会专家一致认为，该成果达到国际领...
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08-02
2022
新型耐磨材料--双液双金属复合耐磨钢板
双液双金属复合耐磨钢板生产工艺方法，由于耐磨工作层表面采用了高铬铸铁，衬层用低合金钢材质制作，既发挥了工作层高铬铸铁耐磨性好的作用，又发挥了衬层材料韧性强的特长，使耐磨板的使用寿命明显增加。由于采用双...
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08-02
2022
冷轧基料孔洞的成因！
孔洞、重皮是冷硬板生产过程中常见的轧制缺陷，它的出现破坏了带钢基体的连续性，严重的还可引起冷轧断带(即使在冷轧工序中不断带，但在连退工序也可能造成断带问题)等生产事故。孔洞有两种形貌：1、一种孔洞沿轧...
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08-02
2022
LF吹氮合金化工艺试验
氮对微合金化钢中的碳氮化物的析出起重要作用，尤其是在钒微合金化钢中，氮被认为是一种有价值的合金化元素。钢中增氮，促进了钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，明显提高了钢的强度。因此，充分利用廉价而富有的氮...
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08-02
2022
发电机用硅钢性能要求
硅钢是一种重要的软磁合金。发电机领域使用的硅钢以0.50mm厚度规格的全工艺电工钢为主，部分火电机组使用0.35mm厚度规格的硅钢或取向硅钢，主要用于发电机中的定子冲片。由于发电机结构复杂，磁路呈多向...
