转炉预脱磷与“全三脱”铁水少渣冶炼技术！
随着钢材市场形势的日益严峻，用户对钢材产品的质量要求越来越高，同时钢铁厂成本控制越来越严格，铁水“全三脱”生产工艺流程应运而生，替代了原来1座转炉即可完成脱硅、脱硫和脱磷的传统转炉炼钢工艺，即单体设备...
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08-02
2022
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08-02
2022
喷射沉积技术及其展望
喷射沉积技术(spraydeposition)又称喷射铸造(spraycasting)或喷射成形(sprayforming），是AREsinger教授于1968年提出，并于1970年首次公开的一种材料...
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08-02
2022
JFE耐磨板公司的激光焊接钢管制造工艺（一）
日本JFE耐磨板公司最近研发了一种使用激光束来对开口管的长边方向的边缘部进行焊接的钢管的制造方法，主要是涉及油井管或管线管等石油、天然气体的开采、输送所适用的激光焊接钢管的制造方法。 用做油井管或管线...
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08-02
2022
耐磨板控轧控冷的生产方法
控轧控冷是控制轧制和控制冷却的总称,是一种比较适合于低碳微合金钢的轧制工艺。控轧控冷技术是一种节约稀有合金,简化冶炼工序,降低能耗的先进技术。它通过对耐磨板轧制工艺过程的控制来充分挖掘钢材性能潜力,有...
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08-02
2022
非调质钢曲轴感应淬火裂纹失效分析
曲轴作为汽车发动机驱动的关键部件，其性能对发动机寿命具有直接影响。生产过程中对影响曲轴性能的质量缺陷十分重视，尤其对裂纹的重视程度极高，一般都进行探伤100%检测后才允许装机使用。非调质钢曲轴在感应淬...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板的变形能力
双金属耐磨钢板的变形能力与耐磨钢板的内在品质和耐磨层、基板的厚度参数有关。主要有一下几方面：1、耐磨层中的裂纹密度和裂缝宽度。如果在耐磨层中裂纹密度低而且出现大的裂缝，变形能力就低；2、基板和耐磨层厚...
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08-02
2022
多向模锻技术
多向模锻是在多向模锻液压机上进行分模模锻的一种精密锻造技术，其变形实质上是复合了挤压与模锻，且以挤压变形为主。多向模锻在精化锻件、节约材料、改善产品质量，提高生产效率以及将模锻扩大应用到难成形材料的成...
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08-02
2022
镁及镁合金材料在汽车轻量化上的应用
镁及镁合金是二十一世纪最具开发前景的轻质结构材料。镁及镁合金密度低、质量轻，使用镁合金能够比铝合金再减轻15%—20%。比强度（强度与质量之比）高于铝合金和钢，比刚度（刚度与质量之比）接近于铝合金和钢...
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08-02
2022
影响耐磨板表面磨损的三大因素
影响耐磨钢板表面磨损的三大因素:1、硬度金属材料的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。总体来说，硬度越高、耐磨性能越好。这主要是因为材料的硬度反映了材料表面抵抗磨损的性能。因此，导致材料硬度提高的金属组织，...
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08-02
2022
破碎器故障解决方案
液压锤常见故障的原因和处理办法 一。不工作1。后体氮气压力过高。------调到标准压力。2。油温过低。尤其是在北方的冬天。-------增加加热设置。3.截止阀没有打开。------打开截止阀。4...
