碳钢的在性能上的不足
随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足：(1)...
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08-02
2022
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08-02
2022
控制钢板分层缺陷的合理措施
对于Q345D中厚钢板，有时会出现分层缺陷，导致探伤不合。分析认为探伤不合的根本原因是铸坯内部偏析，在此情况下，通过后续合理的控制冷却和优化环冷，可以极大缓解这一问题。相反，轧后冷却速度不合适导致贝氏...
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08-02
2022
钢包顶渣改质对IF钢夹杂物的影响
在转炉→氩站→RH→连铸工艺路线中，由于不能像LF精炼那样充分还原钢包顶渣，RH精炼结束后的钢包顶渣仍然属于氧化性渣，渣中FeO向钢中传氧，与钢中铝反应产生Al2O3夹杂，影响钢水洁净度，严重的还会引...
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08-02
2022
低合金耐磨板焊接热影响区的研究
将低合金耐磨板用于高压铁塔的制造不仅可以增加铁塔的整体强度，减少钢材的使用量，而且大大增加铁塔的寿命，目前已经越来越多地在使用中。然而，耐磨板淬硬倾向较大，硬度较高，焊后产生的裂纹（尤其是冷裂纹）倾向...
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08-02
2022
金属粉末注射成形发展的关键因素
作为一种新型的加工成形技术，金属粉末注射成形的发展受到几个关键因素的影响，这些因素决定了该技术的发展前景、发展速度和发展趋势。这些因素研究得好，可以促进金属粉末注射成形的进一步发展，解决得不好会成为其...
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08-02
2022
热冲压成形技术在汽车制造业中的应用前景
随着汽车工业的快速发展和保有量的增大，油耗和CO2排放量的增加十分迅速，因此汽车工业节能减排刻不容缓。汽车的油耗与汽车的自重呈线性关系，以乘用车为例，汽车自重每下降10%，油耗和排放下降6%～8%，汽...
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08-02
2022
铝合金压铸件表黑的起因
铝氧化加工铝合金铸造一般都是用金属型铸造,金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,但在使用过程中容易变黑,到底怎么回事呢？1.工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为铝合金压铸件发霉变黑...
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08-02
2022
神户制钢公司开发采用近终形模压法预测锻造负荷的技术
当锻造负荷比锻压机的压力更大时，无法压下到目标压下量，由此会产生锻件局部充填不足的问题。从确定锻造工艺方面来看，高精度预测锻造负荷很重要。为此神户制钢公司开发了采用近终形模压法预测锻造负荷的技术。约束...
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08-02
2022
热轧卷板起皮缺陷的控制
板坯在热送后轧制为热轧卷板，经冷轧后制作冷轧薄板、镀锌等产品，产品质量水平要求较高。一般热轧卷板生产质量较稳定，但偶尔断续有少量的板面夹杂、起皮现象发生，给生产控制和产品经营带来不利影响，需要控制。分...
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08-02
2022
不同工艺成形的TC2合金大规格板坯组织分析
TC2合金是一种中等强度、高塑性近α型钛合金，含有4%α稳定元素和1.5%β稳定元素Mn。该合金在航空航天工业中获得了广泛应用，尤其是大规格TC2合金板可以减少焊缝数量。随着国内航空航天产品升级换代，...
