合金元素在耐磨钢板中的作用！
为了改善和提高耐磨钢板的某些性能和使之获得某些特殊性能而有意在冶炼过程中加入的元素称为合金元素。常用的合金元素有铬，镍，钼，钨，钒，钛，铌，锆，钴，硅，锰，铝，铜，硼，稀土等。磷，硫，氮等在某些情况下...
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08-02
2022
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08-02
2022
硬面堆焊在各个领域的应用
硬面堆焊在各个领域的应用硬面堆焊就是对耐磨部件表面采用硬面堆焊焊丝硬化处理的过程。采用高硬度的药芯焊丝和WD-BX1型专业明弧平焊焊接设备进行表面堆焊，从而使耐磨部件表面形成比母材材质更耐磨的高铬复合...
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08-02
2022
模具制造中激光表面硬化技术应用研究
利用激光表面处理技术能使低等级材料实现高性能表面改性，达到零件制造低成本与工作表面高性能的最佳组合，具有可观的经济效益和社会效益。激光硬化依靠材料基体的热传导进行自冷淬火，无须冷却介质和相关配套装置，...
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08-02
2022
合成球墨铸铁生产工艺
合成球墨铸铁即以废钢、生铁、回炉料和增碳剂等为原料，在高温条件下通过复杂的物理和化学反应熔炼出具有一定成分的铁水，并予以球化和孕育处理而获得球墨铸铁的生产工艺。与传统的球墨铸铁生产工艺相比，具有生产成...
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08-02
2022
软氮化的概念
软氮化就是氮碳共渗,这并不是单一的渗碳或者氮化,而是渗N为主,并兼有渗C的一个表面处理工艺。软氮化的温度比渗碳低,但比氮化高,一般在570度左右。而且不同于渗碳后需要重新加热淬火,而是保温后直接淬火,...
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08-02
2022
回火温度对耐磨板性能的影响
随着汽车的轻量化和高性能化以及高铁运行速度的不断提高，对耐磨板的使用要求越来越高，耐磨板是制造各类弹簧及弹性元件的最主要材料，其中用量最大、应用最为广泛的是中高碳低合金耐磨板。JFE耐磨板中的EH-C...
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08-02
2022
M7C3碳化物复合耐磨钢板
M7C3碳化物复合耐磨钢板碳化物复合耐磨钢板的耐磨层与集体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层...
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08-02
2022
降低不锈钢丝断线率的高招
将缩短不锈钢丝的使用寿命。除了这个原因外,夹线、润滑不够等也同样可能拉断不锈钢丝,影响其使用性能的发挥。使用过程中在剧烈冲击的影响下会造成不锈钢丝冲击荷载,一旦累加值超过允许的工作应力范围便会出现拉断...
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08-02
2022
贝氏体钢NM400耐磨板的焊接性能
贝氏体钢NM400耐磨板的焊接性能在评定板材材料的焊接性能指标中,焊接时是否容易形成焊接裂纹是标志材料焊接性好坏的重要指标之一。焊接过程中产生的裂纹主要有焊接热裂纹和冷裂纹,本文利用T型接头试验和斜Y...
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08-02
2022
大型筒节台阶式临界区正火热处理工艺
大型筒节是加氢反应器的关键组成部分，由于其长期工作在高温、高压和腐蚀的环境中，所以对其综合力学性能要求极高。大型筒节通用的加工方法是自由锻，生产效率低，为了提高其生产效率，中国设计了大型筒节轧机，将其...
